IC 厌氧罐在造纸黑液 / 白液处理中的工艺参数优化研究 —— 光博环保技术实践

造纸黑液与白液作为制浆过程中产生的高浓度有机废水，具有 COD 浓度高、碱度强、污染物成分复杂等特点，传统处理工艺面临负荷承载不足、降解效率低等难题。光博环保针对这一行业痛点，开展 IC 厌氧罐处理造纸黑液 / 白液的工艺参数优化研究，通过系统性试验与工程验证，形成高效稳定的处理技术方案。

研究聚焦进水 COD 浓度、上升流速、反应温度及 pH 值四大核心参数。在进水 COD 浓度优化中，发现当黑液 / 白液混合进水 COD 控制在 8000-15000mg/L 时，IC 厌氧罐的有机负荷与降解效率达到最佳平衡，COD 去除率可达 75%-85%，若浓度超过 20000mg/L，会导致厌氧菌群活性受抑，处理效果显著下滑。上升流速方面，通过调节布水系统与三相分离器结构，确定最佳上升流速为 1.2-1.8m/h，既能保证污泥与废水的充分接触，又能有效避免污泥流失，提升系统稳定性。

反应温度与 pH 值的调控直接影响产甲烷菌活性。试验表明，将反应温度稳定在 32-38℃的中温区间，同时通过投加酸碱调节剂将进水 pH 控制在 7.0-8.5，可使产甲烷菌群保持高效代谢状态，沼气产率达 0.35-0.45m³/kgCOD 去除，实现污染物降解与能源回收的双重效益。此外，光博环保创新性地在 IC 厌氧罐前端增设预处理单元，降低废水中木质素、纤维素等难降解物质对厌氧反应的抑制，进一步优化工艺适配性。

经多家造纸企业工程应用验证，优化后的 IC 厌氧罐工艺可稳定处理造纸黑液 / 白液，出水 COD 浓度满足后续好氧处理进水要求，且系统抗冲击负荷能力显著提升，运行能耗较传统工艺降低 15%-20%。该研究成果为造纸行业高浓度废水的达标治理提供了可靠的技术支撑，彰显了光博环保在厌氧处理领域的专业技术实力与工程实践经验。