从调节池到后续处理：IC 厌氧反应器主导的食品饮料废水处理流程

食品饮料生产过程中产生的废水含高浓度有机物、糖类、蛋白质等污染物，若直接排放易造成严重水体污染。光博环保以 IC 厌氧反应器为核心，构建 “调节池预处理 - IC 厌氧核心降解 - 后续深度处理” 的完整工艺体系，实现废水高效净化与达标排放。

流程始于调节池，食品饮料废水经管网收集后汇入此处，通过水质水量调节、pH 值中和及温度调控，消除废水冲击负荷，为后续厌氧反应创造稳定条件。预处理后的废水由提升泵输送至光博环保 IC 厌氧反应器底部，借助升流式流动模式，与反应器内高活性颗粒污泥充分接触。

反应器内部创新设计的三相分离器，实现了沼气、污泥与处理后废水的高效分离。食品饮料废水中的有机污染物在厌氧微生物作用下，被分解为甲烷和二氧化碳，产生的沼气可回收利用，实现能源资源化。同时，颗粒污泥床层的高浓度微生物群落，大幅提升 COD、BOD 等污染物的去除效率，去除率可达 85% 以上。

经 IC 厌氧反应器处理后的废水，污染物浓度显著降低，随后进入后续好氧处理、深度过滤等环节，进一步去除残留污染物，确保出水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。整个流程兼顾处理效率与节能降耗，光博环保 IC 厌氧反应器凭借占地面积小、负荷高、运行稳定等优势，成为食品饮料厂废水处理的核心设备，助力企业实现环保合规与绿色生产。