PVC生产废水处理新突破:高级氧化技术的应用与升级
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小编
发布时间:2025-12-12
浏览: 次 PVC生产废水含氯乙烯、聚乙烯醇等难降解物质,COD高且可生化性差,一直是化工环保领域的难题。光博环保依托高级氧化技术的创新应用,实现了PVC废水处理的高效化与资源化突破,为行业提供了全新解决方案。
针对传统工艺处理不彻底的问题,光博环保采用“非均相催化臭氧氧化+电化学氧化”协同工艺。通过特制负载型多金属催化剂,激活臭氧产生大量羟基自由基,快速断裂聚乙烯醇等大分子链,将难降解有机物转化为小分子物质,COD去除率较单一工艺提升40%以上。该催化剂比表面积大,活性中心丰富,使臭氧利用率从60%提升至85%,大幅降低运行成本。
技术升级重点解决了二次污染问题。相较于产生大量污泥的芬顿工艺,光博环保的升级技术无需投加大量化学药剂,污泥产量减少90%。同时,配套的智能控制系统可根据废水COD浓度实时调节臭氧投加量与反应时间,在进水COD波动至300-800mg/L时,仍能确保出水稳定低于50mg/L,满足特别排放限值。
目前该技术已在华东某30万吨PVC项目落地,处理后废水60%回用于生产,年节约新鲜水15万吨,吨水处理成本降至1.2元。光博环保的技术突破,不仅破解了PVC废水处理瓶颈,更推动行业从“达标排放”向“资源循环”转型,为化工环保领域树立了新标杆。

