保障 IC 厌氧反应器稳定启动：造纸厂生产废水水质预处理注意事项

在造纸厂生产废水处理中，IC 厌氧反应器的稳定启动依赖前端水质预处理的高效把控。光博环保凭借大量造纸废水处理工程经验发现，若预处理环节存在疏漏，易导致反应器堵塞、微生物活性受抑，因此需重点关注以下核心事项。

首先，强化悬浮物（SS）去除是预处理关键。造纸废水含大量纤维、填料等悬浮物，若直接进入 IC 厌氧反应器，易在布水系统堆积造成堵塞，还会包裹厌氧微生物影响代谢。光博环保通常采用 “格栅 + 气浮 + 沉淀” 组合工艺：先用机械格栅拦截粗大纤维杂质，再通过气浮设备去除细小悬浮颗粒，最后经沉淀池进一步降低 SS 含量，确保预处理后废水 SS≤100mg/L，避免悬浮物对反应器布水均匀性和微生物环境的破坏。

其次，严格控制有毒有害物质浓度。造纸过程中使用的杀菌剂、防腐剂（如季铵盐类）及木质素降解产物，会抑制产甲烷菌活性。光博环保通过预处理阶段的水质监测，重点跟踪有毒物质浓度：当检测到杀菌剂超标时，采用折点氯化法或吸附工艺降低其含量；针对木质素类物质，通过调节预处理 pH 值（控制在 6-8），结合微电解工艺改善其生物降解性，确保进入反应器的有毒物质浓度低于微生物耐受阈值。

最后，稳定水质参数波动。造纸废水水质受生产工况影响大，COD、温度、pH 值波动频繁。光博环保在预处理环节设置调节池，通过水力停留时间控制（≥8h），结合在线监测系统实时调节：当 COD 骤升时，通过稀释水调节进水浓度；当 pH 值偏离 7.0-7.5 范围时，投加酸碱调节剂，将水质波动幅度控制在 ±10% 以内，为 IC 厌氧反应器启动提供稳定的进水环境，保障微生物驯化与反应器运行的稳定性。