IC 厌氧反应器处理化工废水：pH 缓冲与毒性物质预处理实战指南

化工废水成分复杂，含苯系物、卤代烃等毒性物质，且 pH 常随生产工序剧烈波动（3-11），直接进入 IC 厌氧反应器易导致产甲烷菌失活、系统崩溃。光博环保基于百余个工程案例，形成 pH 缓冲与毒性物质预处理的标准化实战方案，为系统稳定运行筑牢基础。

毒性物质预处理需分级施策。针对高浓度酚类、氰化物等强毒性废水，光博环保采用 “微电解 + 芬顿氧化” 预处理组合：微电解填料通过电化学反应破坏毒性物质分子结构，降低生物毒性；后续芬顿氧化进一步降解中间产物，使毒性物质去除率达 85% 以上。对难降解卤代烃，创新引入厌氧水解酸化池，通过专用功能菌驯化，将其转化为易被 IC 反应器利用的小分子有机物，为后续厌氧处理铺路。

pH 缓冲系统设计讲究 “主动调控 + 被动缓冲”。主动端在调节池设置在线 pH 监测仪，联动碱液（氢氧化钠）与酸液（硫酸）投加系统，将进水 pH 稳定在 7.0-7.5 的最佳范围，响应时间≤30 秒。被动端在 IC 反应器进水区填充缓释碳源缓冲填料，该填料由光博环保自主研发，可在 pH 骤降时释放碱性物质中和酸度，同时为微生物提供碳源，双重保障反应环境稳定。

某农药化工企业应用该方案后，预处理后废水毒性物质浓度降至 50mg/L 以下，pH 波动控制在 ±0.2 内。IC 反应器 COD 去除率稳定在 82% 以上，较传统工艺提升 15%，且未发生因毒性冲击或 pH 失衡导致的停机事故，年运维成本降低 30 万元，充分验证了指南的实战价值。