聚焦树脂生产废水处理：UASB 厌氧反应器联合 A/O 工艺实现污染物高效降解

在树脂生产过程中，产生的废水往往含有高浓度有机物、毒性物质以及复杂的化学成分，处理难度极大。济南光博环保科技有限公司凭借其在环保领域多年的深耕与技术创新，运用 UASB 厌氧反应器联合 A/O 工艺，成功实现了树脂生产废水污染物的高效降解。

光博环保的 UASB 厌氧反应器，其工作原理基于厌氧微生物在无氧环境下对有机物的分解作用。废水从反应器底部流入，向上穿过由高活性厌氧微生物形成的颗粒污泥床。在这个过程中，复杂的有机物首先被水解为简单的化合物，接着发酵生成挥发性脂肪酸，最终在产甲烷菌等微生物的作用下转化为甲烷和二氧化碳等气体，有效降低了废水中的化学需氧量（COD）。

A/O 工艺则由厌氧、缺氧和好氧三个阶段组成，与 UASB 反应器协同工作。在厌氧阶段，聚磷菌释放磷，同时部分有机物被分解；缺氧阶段，利用回流的硝态氮进行反硝化脱氮；好氧阶段，硝化细菌将氨氮转化为硝态氮，聚磷菌大量吸收磷，进一步去除废水中的氮、磷等污染物，并降解残余的有机物。

以某化工企业的树脂生产废水处理项目为例，该企业废水 COD 初始浓度高达 5000mg/L，且含有多种难降解物质。光博环保采用 UASB 厌氧反应器联合 A/O 工艺进行处理。首先，废水经 UASB 反应器，通过厌氧微生物的代谢活动，将大分子有机物分解，COD 去除率达到 60% - 80%，出水 COD 浓度降至 1000 - 2000mg/L。随后，废水依次进入 A/O 工艺的厌氧、缺氧和好氧池，在微生物的协同作用下，COD 进一步降低，氨氮、总磷等污染物也得到有效去除，最终出水 COD 稳定在 50mg/L 以下，完全满足排放标准要求。

在实际运行中，光博环保通过精准调控工艺参数，如控制 UASB 反应器内的温度在 30 - 35℃，pH 值维持在 6.8 - 7.2，确保厌氧微生物的活性；A/O 工艺中，合理调整曝气量、污泥回流比等，使整个处理系统稳定高效运行。同时，光博环保还利用自主研发的智能监测系统，实时监控水质、水量变化，及时对工艺进行优化，保障了树脂生产废水处理的长期稳定达标。