线路板厂废水处理 “黑幕”：高污染 + 巨量用水，IC 厌氧罐如何破局

线路板制造过程中，蚀刻、电镀等工序产生的废水暗藏 “污染黑幕”—— 不仅重金属（铜、镍、铬等）超标，还裹挟高浓度有机物、酸碱污染物，同时生产环节巨量用水加剧排放压力。传统处理工艺在面对这类复杂废水时，常陷入效率低、成本高的困境，而光博环保的 IC 厌氧罐技术，为破解困局带来转机。

IC 厌氧罐凭借独特的内循环设计，可将高浓度有机废水的处理效率大幅提升。其内部形成的两级反应区，底层高负荷区利用颗粒污泥快速分解大分子有机物，上层精处理区进一步降解残留污染物，容积负荷最高可达 30kgCOD/(m³・d)，远超传统工艺。面对线路板废水中难降解的树脂、油墨有机物，IC 厌氧罐通过强化传质与微生物驯化，能将 COD 去除率稳定在 80% 以上，有效降低后续处理压力。

针对线路板废水的重金属污染问题，光博环保采用 “IC 厌氧罐预处理 + 深度物化处理” 组合工艺。IC 厌氧罐先通过厌氧环境改变污染物形态，提升可生化性，再联合化学沉淀、离子交换等技术，实现重金属与有机物的同步高效去除。此外，IC 厌氧罐的内循环系统利用沼气自驱动，降低能耗成本；其紧凑结构相比传统设备节省 40% 占地面积，契合线路板厂用地紧张的需求。

从污染 “黑幕” 到绿色治理，IC 厌氧罐在光博环保的技术加持下，正重塑线路板行业废水处理格局，助力企业实现环保与效益双赢。