IC厌氧塔在肉类加工废水处理中的应用：高效降解与节能降耗

肉类加工废水富含蛋白质、油脂等污染物，处理不当易造成环境污染。光博环保运用 IC 厌氧塔技术，实现了对这类废水的高效降解与节能降耗。

IC 厌氧塔即内循环厌氧反应器，其结构独特，分为四个功能区：混合区、第一反应区、内循环系统、第二反应区。肉类加工废水进入 IC 厌氧塔后，首先在混合区与回流液体充分混合，稀释高浓度污染物，降低对微生物的冲击。接着进入第一反应区，这里是 “微生物主力军” 的战场，大量颗粒污泥上附着的产酸菌和产甲烷菌，迅速将废水中的蛋白质、油脂等有机物分解为挥发性脂肪酸、二氧化碳和甲烷，完成大部分有机物的降解。

内循环系统是 IC 厌氧塔的核心 “节能引擎”。在第一反应区产生的沼气经三相分离器收集后，产生强大的提升力，推动废水和污泥向上流动，形成内循环。这一过程无需额外动力设备，不仅实现了废水与污泥的充分混合，提高传质效率，还能将高浓度废水不断稀释，增强系统抗冲击能力。最后，废水进入第二反应区，进行深度处理，进一步降解残留污染物，确保出水水质达标。

以某大型肉制品企业为例，引入光博环保的 IC 厌氧塔技术后，处理效果显著。废水 COD 去除率超 85%，BOD 去除率达 90% 以上，出水水质稳定达标。同时，由于 IC 厌氧塔独特的内循环节能设计，相比传统厌氧处理工艺，能耗降低 40%，且沼气回收量可观，每年产生的沼气可满足企业部分生产用能需求，实现了环境效益与经济效益的双重提升，为肉类加工废水处理提供了优质解决方案。