合成制药废水处理工艺对比：MBR与传统活性污泥法的实战差异

合成制药废水含高浓度抗生素、溶剂残留等难降解成分，处理稳定性与出水质量要求严苛。光博环保结合工程实践，从实战角度对比MBR（膜生物反应器）与传统活性污泥法（CAS）的核心差异，为企业工艺选型提供参考。

处理效果与出水品质差距显著。CAS依赖沉淀池固液分离，合成制药废水中的胶体及小分子污染物易穿透，COD去除率仅60%-70%，出水浊度常超10NTU，难以回用。而MBR通过超滤膜截留活性污泥，微生物浓度提升3-5倍，抗冲击负荷能力增强，COD去除率稳定在85%以上，且能有效截留抗生素残留，出水浊度≤0.5NTU，可直接作为生产杂用水，回用率提升至70%以上。

运行稳定性与占地优势突出。CAS受水质波动影响大，易出现污泥膨胀，需频繁调整运行参数；MBR膜组件可精准控制污泥龄，光博环保优化的膜清洗技术使膜污染周期延长至90天以上，运维更省心。占地方面，MBR省去沉淀池，系统占地仅为CAS的1/2，特别适合制药企业厂区空间有限的场景。

综合成本需辩证考量。CAS初期投资较低，但污泥产量高，处置成本每年增加约20%；MBR初期设备投入较高，但光博环保通过集成节能模块，使运行能耗降低15%，且水资源回收效益显著，长期综合成本更具优势。