造纸厂污水处理怎么达标排放？完整流程一步看懂

造纸废水含大量纤维、木质素，COD 浓度高、水质波动大，常规工艺易出现出水超标问题。光博环保打造预处理 —IC 厌氧罐生化 — 好氧降解 — 深度净化成套工艺，依托自研 IC 厌氧反应器作为核心单元，全流程层层削减污染物，稳定实现达标排放。

第一阶段预处理，废水先经过机械格栅与纤维回收机，拦截大块纸浆、填料杂质，回收纤维回用于生产，减少固废产生。随后进入调节池均衡水量、稳定 pH，搭配浅层气浮去除细小悬浮物，大幅降低进水 SS，避免堵塞后端 IC 厌氧罐布水系统，为厌氧反应创造稳定工况。

整套工艺核心为光博环保优化型 IC 厌氧罐。高浓度废水从塔底布水区进入，与回流颗粒污泥充分混合，在一级厌氧区快速分解木质素、纤维素等难降解有机物，COD 去除率可达 85% 以上。反应生成的沼气带动泥水混合液上升至顶部三相分离器，沼气单独收集供厂区锅炉供热，泥水经回流管自动回落形成强力内循环，无需额外循环泵，抗水质冲击能力极强。剩余污水进入二级厌氧区深度降解，从厌氧罐出水时有机负荷已大幅降低，减轻后续好氧段能耗压力。

厌氧出水流入好氧生化池，通过曝气微生物分解残留小分子有机物、降解氨氮，再经二沉池泥水分离。末端深度处理采用 MBR 膜过滤 + 消毒工艺，去除残余色度与微量污染物。整套系统自动化运维，实时监测水质数据。

经光博环保 IC 厌氧组合工艺处理后，出水 COD、悬浮物、色度等指标全部符合《制浆造纸工业水污染物排放标准》，既可直接达标排放，也能回用于纸机喷淋、车间清洗，兼顾环保达标与节水降本，适配各类制浆、包装纸、废纸造纸企业长期稳定运行。